Máy nén khí trục vít quay tốc độ biến đổi 22kW 30HP

Tổng quan sản phẩm:
Máy nén khí XZV-30A thể hiện sự nâng cấp về công suất, với động cơ nam châm vĩnh cửu 22kW cung cấp lưu lượng lên đến 3,7 m³/phút ở áp suất 0,7MPa. Mẫu máy này được thiết kế cho các nhà máy sản xuất có mức tiêu thụ khí nén từ trung bình đến cao, bao gồm nhiều dây chuyền sản xuất hoạt động đồng thời. Công nghệ VFD tiên tiến đảm bảo máy nén chỉ hoạt động ở mức cần thiết, giảm đáng kể lượng năng lượng lãng phí trong thời gian nhu cầu thấp. Cuộn dây stato chống phóng điện corona là một điểm khác biệt quan trọng – nó ngăn ngừa hư hỏng do phóng điện trong môi trường điện áp cao, làm cho thiết bị này đặc biệt phù hợp với các cơ sở có nguồn điện không ổn định hoặc chu kỳ khởi động-dừng thường xuyên. Đầu nối 1" và kết cấu chắc chắn 396kg mang lại hoạt động ổn định, không rung lắc, kéo dài tuổi thọ linh kiện.

Lợi thế cốt lõi

1. Thuật toán VFD tiên tiến – Tiết kiệm năng lượng lên đến 35%
   • Phần mềm độc quyền điều chỉnh tải điện dự đoán mô hình nhu cầu và chủ động điều chỉnh sản lượng.
   • Đảm bảo độ ổn định áp suất ±0,01 MPa — yếu tố quan trọng đối với các quy trình như sơn và cắt laser.
   • Giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 20–35% so với máy nén tốc độ cố định.
   • Cung cấp báo cáo tiêu thụ năng lượng theo thời gian thực thông qua PLC.
2. Động cơ hai lớp vỏ làm mát bằng dầu – Khả năng chống bụi và chất gây ô nhiễm vượt trội
   • Thiết kế làm mát bằng dầu giúp cách ly động cơ khỏi không khí xung quanh, ngăn ngừa bụi xâm nhập.
   • Thích hợp cho các nhà máy xi măng, chế biến khoáng sản, xưởng đúc và xưởng mộc.
   • Loại bỏ nhu cầu sử dụng quạt làm mát động cơ bên ngoài (giảm tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng)
   • Kéo dài chu kỳ bảo trì bằng cách giảm hao mòn do nhiễm bẩn.
3. Dây stato tráng men chống phóng điện corona – Độ tin cậy lâu dài
   • Lớp cách điện cuộn dây chuyên dụng giúp ngăn ngừa hư hỏng do phóng điện hào quang trong môi trường điện áp cao.
   • Đặc biệt hữu ích trong các cơ sở có sự dao động điện áp hoặc khởi động động cơ thường xuyên.
   • Giúp kéo dài tuổi thọ động cơ thêm 30–50% so với cuộn dây tiêu chuẩn.
   • Giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và chi phí sửa chữa.
4. Quản lý nhiệt độ chính xác 81°C
   • Hệ thống kiểm soát nhiệt độ chủ động duy trì dầu ở độ nhớt tối ưu để bôi trơn tối đa.
   • Ngăn ngừa sự ngưng tụ hơi ẩm trong hệ thống dầu (kéo dài tuổi thọ dầu lên hơn 6.000 giờ)
   • Giảm ứng suất giãn nở nhiệt tác động lên ổ bi và gioăng.
   • Chức năng bảo vệ tự động tắt máy nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn an toàn.
5. PLC Pháp với màn hình cảm ứng và chức năng ghi dữ liệu.
   • Màn hình cảm ứng màu 7 inch thân thiện với người dùng, tích hợp điều hướng trực quan.
   • Hiển thị thời gian thực tất cả các thông số vận hành chính (áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, công suất)
   • Ghi nhật ký dữ liệu cho lịch sử hoạt động tối đa 30 ngày.
   • Cảnh báo lỗi kèm mã chẩn đoán chi tiết giúp khắc phục sự cố nhanh chóng.

Thông số kỹ thuật:

• Lưu lượng khí tự do: 3,7 m³/phút @ 0,7MPa | 3,5 @ 0,8MPa | 3,1 @ 1,0MPa | 2,7 @ 1,25MPa
• Công suất động cơ: 22kW / 30HP
• Phương pháp khởi động: Y-△ Starter
• Điện áp: 380V 3 pha 50Hz (có thể tùy chỉnh: 460V/60Hz, 220V/60Hz, 400V/50Hz, 6000V/50Hz)
• Phương thức truyền động: Truyền động trực tiếp (truyền dẫn tích hợp đồng trục)
• Hàm lượng dầu: ≤3 PPM
• Đầu nối: 1"
• Độ ồn: 68±2 dB(A)
• Nhiệt độ không khí cấp vào: ≤ nhiệt độ môi trường +8~15°C
• Kích thước: 1250×850×1160mm
• Trọng lượng: 396kg

Ứng dụng

Câu hỏi thường gặp:

Câu 1: Cuộn dây stato chống phóng điện khác với cuộn dây tiêu chuẩn ở điểm nào?
A: Cuộn dây động cơ tiêu chuẩn có thể bị phóng điện hào quang – hiện tượng điện trường cao áp ion hóa không khí xung quanh cuộn dây, gây suy giảm dần khả năng cách điện. Điều này dẫn đến đoản mạch và hỏng động cơ theo thời gian. Cuộn dây chống phóng điện hào quang của chúng tôi sử dụng dây tráng men phủ đặc biệt và lớp cách điện rãnh gia cường giúp ngăn ngừa hiện tượng phóng điện này, làm cho động cơ phù hợp với hoạt động biến tần tần số cao và các khu vực có nguồn điện không ổn định. Điều này đặc biệt quan trọng đối với máy nén khởi động và dừng thường xuyên, vì hiện tượng tăng đột biến điện áp thường xảy ra trong các chu kỳ này.

Câu 2: Biến tần (VFD) xử lý như thế nào đối với các đợt tăng đột ngột nhu cầu khí nén, chẳng hạn như khi nhiều máy móc khởi động đồng thời?
A: Biến tần (VFD) của XZV-30A có thời gian phản hồi nhanh, dưới 0,5 giây, đối với sự sụt giảm áp suất. Khi nhu cầu tăng đột biến, biến tần sẽ ngay lập tức tăng tốc độ động cơ để cung cấp lượng khí cần thiết, ngăn ngừa hiện tượng sụt giảm áp suất. Không giống như các máy nén tốc độ cố định dựa vào các bình chứa lớn để dự trữ nhu cầu, biến tần phản hồi linh hoạt, cho phép sử dụng bình chứa nhỏ hơn (tiết kiệm diện tích). Mô-men xoắn cực đại của thiết bị có sẵn ngay từ tốc độ bằng không, đảm bảo phản hồi tức thì.

Câu 3: Có thể ghép song song máy nén XZV-30A với một máy nén khác để dự phòng được không?
A: Có, PLC hỗ trợ chế độ điều khiển tuần tự chủ/tớ cho tối đa 4 máy nén. Khi được kết nối, PLC sẽ điều phối quá trình khởi động, chia sẻ tải và luân phiên chế độ chờ để cân bằng giờ hoạt động giữa các thiết bị. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của mỗi máy nén và cung cấp khả năng dự phòng tự động nếu một thiết bị cần bảo trì. Trình tự điều khiển có thể được lập trình hoàn toàn thông qua màn hình cảm ứng.

Câu 4: Kích thước bình chứa được khuyến nghị cho mẫu này là bao nhiêu?
A: Để đạt hiệu suất tối ưu, chúng tôi khuyên dùng bình chứa 1.000 lít (1 m³). Dung tích này đủ để đáp ứng nhu cầu tăng đột biến và cho phép biến tần hoạt động hiệu quả. Bình chứa cũng giúp loại bỏ hơi ẩm khỏi khí nén thông qua quá trình làm mát tự nhiên. Đối với các ứng dụng quan trọng yêu cầu kiểm soát áp suất chặt chẽ, nên sử dụng bình chứa 2.000 lít.

Câu 5: Việc kiểm soát nhiệt độ ổn định 81°C ảnh hưởng như thế nào đến tuổi thọ dầu và chi phí bảo trì?
A: Duy trì nhiệt độ dầu ở mức ổn định 81°C giúp ngăn ngừa hai nguyên nhân chính gây suy giảm chất lượng dầu: nhiệt độ quá cao (làm oxy hóa dầu) và sự ngưng tụ (làm nhũ hóa dầu với nước). Bằng cách duy trì ở nhiệt độ tối ưu, dầu giữ được các đặc tính bôi trơn của nó trong thời gian dài hơn nhiều—thường là 6.000 giờ giữa các lần thay dầu so với 2.000–3.000 giờ ở các máy nén truyền thống. Điều này giúp giảm chi phí dầu hàng năm khoảng 50% và kéo dài tuổi thọ của vòng bi và rôto.